Die Hauptstruktur der automatischen Füllmaschine enthält die folgenden Teile:
Füllungsversorgungssystem: Dies ist der zentrale Teil der Füllmaschine, der für die Bereitstellung der Füllung an den Teigformbereichsbereich gleichmäßig und stabil verantwortlich ist. Es besteht normalerweise aus einem Trichter, einer Lieferpumpe und einem Füllrohr. Der Trichter wird verwendet, um die Füllung zu speichern, und die Lieferpumpe extrahiert die Füllung vom Trichter durch mechanische Kraft und liefert sie genau über das Füllrohr an den angegebenen Ort.
Teigformsystem: Dieses System ist dafür verantwortlich, einen gleichmäßigen Teig aus Rohstoffen wie Mehl herzustellen. Es enthält Komponenten wie einen Teigmischer, einen Teigprinser und eine Formform. Der Teigmischer mischt und rührt die Rohstoffe in einen gleichmäßigen Teig, der Teigdreher drückt den Teig in einen gleichmäßig dünnen Teig, und schließlich wird der Teig geschnitten und durch die formende Form in eine bestimmte Form geformt.
Übertragungssystem: Als Stromquelle der Füllmaschine überträgt das Übertragungssystem über Komponenten wie Motoren, Reduzierer und Getriebeketten an verschiedene Arbeitsteile, um den koordinierten Betrieb der gesamten Geräte sicherzustellen. Das Design des Übertragungssystems wirkt sich direkt auf die Stabilität und Produktionseffizienz der Füllmaschine aus.
Control System: Moderne Füllmaschinen sind normalerweise mit einem Mikrocomputer -Steuerungssystem ausgestattet, das für die Überwachung und Anpassung des Betriebsstatus der gesamten Geräte verantwortlich ist. Durch präzise Kontrollalgorithmen ist die Genauigkeit und Konsistenz der Füllung sichergestellt. Das Steuerungssystem umfasst auch ein Schmiersystem und ein elektrisches System, um den reibungslosen Betrieb und die Wartung der Geräte zu gewährleisten.
Teig -Fördermechanismus: Verantwortlich für die gleichmäßige Vermittlung des gemischten Teigs in den Füllbereich, um die Kontinuität und Stabilität des Teigs zu gewährleisten. Normalerweise wird eine doppelte Schnecke verwendet, um die Rohstoffe zu übertragen, und ein sekundäres Getriebedesign wird verwendet, um die Gleichmäßigkeit des Rohstoff -Fördergeschwindigkeit zu gewährleisten.
Close-up-Entladungsgerät Das Design muss die Versiegelung und das Erscheinungsqualität des Produkts gewährleisten, um Probleme wie die Verletzung von Füllung oder Öl zu vermeiden.
